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单入套纵剪

这一类型的纵剪在剪床前设定活套。将带材送人入套方法有中间驱动开卷、绷紧开卷、波动辊操纵开卷法等方式。这种方法能够实现微张力或零张力剪切，防止剪刃发生跑偏现象；同时开卷机可以不要对中设备，在活套完成带材对中。

单出套纵剪

这一类型的纵剪在剪床后设定活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。针对薄带，为确保剪切时带卷开卷平稳，可能需要一个入口边缘导向系统。这种方法可以有效避免薄厚差带来的各个带材放卷不同步难题，通过控制放卷张力完成带卷的放卷；因为设定出套，带材可以随意流出剪刃，确保在张力状况下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；并且由于出口无张力，防止了带材缩颈等现象。单出套应用较多。

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纵剪机种类：

1、平行刀片剪切机。这类剪切机的两大刀片是彼此平行的。它通常用于横着剪切初轧坯(方、板坯)和其他方形、矩形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。该类剪切机有时会用2个成形刀片来冷剪轧件(比如圆管料及小型园钢等)，这时刃口的形态和被剪轧件的断面形状相适应。

2、斜刀片剪切机。这类剪切机的两大刀片，上刀片为倾斜，下刀片为水准，彼此成一定视角位置。上刀片的坡度1°～6°。这类剪切机常用于冷剪和热剪钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等。有时亦用于剪切成束的小型钢材。

冷轧空腹窗料时，常见斜刀片剪切机剪切带钢的头部和尾端(采用的带钢未切首尾时)，二手650纵剪机组，以便接焊成大卷带钢用。

斜刀片剪切机将上刀片制成倾斜的，而下刀片制成水准的，其目的在于减少和被剪切件的剪切触碰长短，从而减少剪切力，使剪切机的体积减小，河北纵剪机组，并简化构造。斜刀片剪切机基本参数有：朂大剪切力、刀片倾角、刀片长度和剪切频次。这些参数也是根据轧件的尺寸和机械性能确立的。

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分切机和分切机组的区别可以简单理解为前者单独使用，后者成套使用。至于用分切机切割碳钢和不锈钢，肯定是有区别的，因为，虽然两者都是钢，但是性能不同，所以才得出这个结论。而且具体区别主要在刀片材质上。

在纵切机组中，机组的切刀切口的计算和确定应根据具体情况进行。如果成品的宽度是50mm，那么刀缝应该是0.05mm，纵剪机组生产线，或者公配30mm。

分切圆盘剪和分切机在名称上相似，但本质上是两种不同的机械设备。所以，很明显，他们之间肯定是有区别的。所以，在这个问题上，是肯定的，毫无疑问。

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