温度对于橡胶密封圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，橡胶密封圈就会慢慢的失去弹性的能力，造成泄漏。

当在安装橡胶密封圈的时候会有初始的应力，橡胶圈，这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装橡胶密封圈时设置初始应力，绝缘橡胶圈，要充分考虑工作环境中的温度的因素。

O型密封圈在安装时要维持安装自然环境的清理，尤其是避免尘土进到安装部位，如果有硬质的颗粒物进到，很可能在运作全过程中对O型密封圈表面导致比较严重的损害，进而减少商品的总体使用期，表面材料的毁坏也会提升内部遭受燃料等化学物质的浸蚀功效，在历经一段时间的运用以后会导致更大的毁坏。

安装以前要对O型密封圈的表面开展清理，另外对安装部位尤其是接触表面开展完全清理，那样做一是为了更好地提升O型密封圈与密封构件中间的接触面，具有更为平稳的密封实际效果，此外便是能够对机器设备的表面开展查验，如果有细微的缝隙和不整平的状况能够及时处理作出维护保养。

在工作机械运作过程中，氟橡胶圈，在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛，黑色橡胶圈，其在高压、高温的温度下工作，橡胶圈失效的主要原因是变形，橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。

橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料，橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压，造成其弹性下降，渐渐形成变形，然后导致密封效果下降，后发生泄漏工况。

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