鲜红薯淀粉的生产工艺流程

　　①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。

　　②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。

　　③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。

　　小型红薯淀粉加工设备介绍：

　　(1) 螺旋清洗输送机

　　用途：输送薯类原料

　　特点：运输快，不易漏料，便于操作，寿命长等

　　材料：碳钢， 不锈钢

　　(2) 滚筒清洗去石机

　　用途：清洗去除泥土，沙石，和杂物。

　　特点：动力小，处理量大，清洗干净，运转稳定，操作方便，容易维修。

　　材料：碳钢， 不锈钢

　　(3) 红薯破碎机和二次粉碎机。

　　用途：用于红薯破碎。

　　特点：处理量大，破碎粒度细，便于安装，容易维修。

　　(4) 红薯淀粉洗涤分离筛(分离圆筛，过细圆筛)

　　用途：分离浆渣。

　　特点：分离效果好、成本低等特点。

　　薯类淀粉深加工工序

　　鲜薯的净化处理(清洗上料输送)

　　螺旋式清洗输送机，主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。

　　螺旋式清洗输送机洗涤原理及使用

　　将除去杂草、石块等杂质的鲜薯均匀地送入机器下部，自动化淀粉制作设备供应商，由螺旋升运器升运，在此过程中，鲜薯在机内滚动相互摩擦，在均匀的喷水冲刷下，泥土与鲜薯分离，由排污孔排出，达到洗涤的目的，鲜薯由上部的落料口排出。