产品特点

膛采用特种陶瓷纤维材料，莱芜箱式电阻炉，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。

升温速度快，升温速度可调节。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求，实现定时自动升温和恒温，具有PID自整定，手动自动切换无干扰和超温报警的功能。

控温精度高，冲温值1--3℃。具有温度补偿功能和温度校正功能。显示精度±1℃。

温度均匀性好≤6℃

一体化结构，采用满门设计，可编程式箱式电阻炉，外形美观大方。

参数

1，控制方式:可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动切换无干扰功能，超温报警功能。

2，炉膛材料:采用特种陶瓷纤维，升温速度快，保温效果好。

3，显示视窗:温度测量，设定温度双显示，加热功率光柱显示。

全纤维箱式电阻炉采用硅酸铝耐火纤维折叠模块全纤维炉衬结构，保温，是节能型周期式电阻炉，箱式电阻炉回火炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度耐火材料。节能35%-50%，采用迷宫式密封安装方便，操作简单，主要用于高烙，高锰钢铸件，球墨铸铁，轧辊，钢球，破碎机锤头，耐磨衬板，法兰等模具工件的时效以及各种机械零件热处理之用。

二、主要技术参数

1、电源电压：380V

2、电源频率：50HZ

3、 相数：3相

4、 控制电压：      220V

5、 额定功率：      90KW

6、控温区数：      2区

7、加热元件接法：  YY

8、额定工作温度：  950℃

9、炉膛尺寸：      1800mm×900mm×600mm（长x宽x高）

10、炉温均匀性：    ±10℃

11、仪表控温精度：  ±1℃

12、 炉体外表温度：  ≤50℃

用途：本系列产品适用于钢件零件、铸造 锻打和钢材、模具的加热、正火、淬火和退火处理等。

特点：

1、台车行走及炉门升降均为电动，劳动强度小。

2、全纤维炉衬，结构新颖、积蓄热量少、升温快，是节能型产品，

3、大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件，智能纤维箱式电阻炉，炉温均匀度优于部标，达军标、航标的规定值。

4、炉门与面板间采用特种密封结构，热损失小。

5、可根据用户不同要求，提供滴注式装置和循环风机及导风系统。

6、大型台车可采用低压启动（36V） 操作安全。

7、1200—1300度炉子采用te zhi的高温高电阻电热合金产品做加热元件，使用寿命长。

8、台车与炉体自动密封、装置新颖、设计合理、实用安全。

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