絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房运维要点

(a)、设备管理

（1）每2小时巡视一遍，检查各设备工况。停用期间每周二，五检查一次。

（2）发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机，做进一步检查。

（3）每次维护检修工作完毕，立即将设备与现场清理干净。

（4）检修时捣出的污泥运到的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。

（5）放出的废油必须按规定存放或利用，不得排入污水管道内。

(b)、安全操作

（1）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中，随时检查设备工作情况，及时维护与小修。

（2）在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时，特别要注意人身安全，必须安排监护人员。

（3）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时，必须在设备主控电源上悬挂警示牌，防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。

（4）加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑，防腐蚀等个人防护。

（5）加药管线应定期用清水冲洗管道，防止药剂堵塞管道。

(c)、维护保养

（1）污泥进料、出料泵，投药泵停用后，必须进行保养一次。

（2）冲洗，滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。

（3）定期检查和维修空压机和气压系统。

（4）定期检修污泥浓缩罐。

（5）各种机械设备及时润滑。

（6）共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。

一体化污水处理设备维护保养：

　　一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，居民污水处理方案，填料函的松紧情况，居民污水处理施工，轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

一体化污水处理设备常见故障检查

　　1、不正常出水：

　　检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。

　　2、接触氧化池曝气不均匀：

　　检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，居民污水处理收费标准，曝气头是否损坏。

　　3、生物挂膜接触效果不明显

　　A、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池;

　　B、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。

　　4、出水水质不达标

　　A、进水过大;

　　B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);

　　C、沉淀池污泥过多(必须清除污泥);

　　D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。

　　5、自动控制出现故障

　　A、检查自动控制柜电源是否正常;

　　B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大，建水居民污水处理，短路开关自动断开)。

分散式污水处理技术作为集中式污水处理有益且必要的补充，在污染控制方面起到了重要的作用。

该技术是针对具有污水量小、产生源分散、污染数量多等特点的地区的一种有效处理污水的方法，例如度假村、远离市中心的别墅区、零散分布的村镇等未纳入城市市政管网覆盖范围的处于郊区或远离城镇的区域。

针对我国分散式污水的现状，如何根据各地区村镇环境状况、生活习惯和经济条件等差异，因地制宜地做好分散污水处理，是我们当前应该思考的问题。

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