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6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要点：

首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前已经相对较少，其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占，山西钢材加工费用，火焰切割相比等离子切割大的缺陷在于加工速度相对较慢，考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制，在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。

板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

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山西钢材加工特点

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随着装备大型化和以钢代铸的广泛使用，超厚板在设备制造业中使用越来越广泛。

火焰切割作为结构件生产加工的首要工序，加之火焰切割的不可逆性，超厚板数控火焰切割工艺已是大型设备制造厂家的必备技术。因此研究和掌握超厚板数控火焰切割工艺具有重要意义。

超厚板火焰切割特点

（1）氧气和 由于超厚板零件尺寸通常较大，山西钢材加工，因而消耗的氧气和的总量要多得多。

超厚板数控切割要一次性完成单个零件的切割必须要保证足够的氧气和持续稳定的供应。

（2）厚板尺寸和质量大 如220mm×2200mm×8000mm，质量约30t。单个零件质量有时也很大，

（3）容易产生切割缺陷 除了常见的切割缺陷外，超厚板还会产生如切割不透等缺陷。

（4）材料边角料损失大 由于超厚板的边料损失较多，故边料难以再利用。

（5）切割变形大 钢板受热量大，导致钢板切割时产生移料变形，导致零尺寸出偏差，在巨大的应力作用下，如钢板突然弹开还可能引起安全事故，故制定切割工艺时需防止切割变形导致的质量和安全问题。

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本公司为您分享：火焰切割如何调火？

在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和的比例可以得到三种切割火焰：中性焰(即正常焰)，氧化焰，还原焰。　　

随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，山西钢材加工公司，这时，山西钢材加工报价，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。　　

以上是对火焰切割如何调火的一些介绍，火焰切割调火影响着切割质量，所以在调火的过程中我们应该根据钢板的厚度来考虑，同时我们还要注意切割速度。这样我们切割出来的钢板质量才会有保证。

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