地砖硫化机

型号：XLB-1100x1100x1/1.20MN地砖硫化机参数

公称合模力：1.20MN

热板规格：1100x1100x60mm

热板间距：200mm

柱塞行程：200mm

活塞缸直径：?160 4套

活塞杆直径：?100 4套

工作层数：1层

单位面积压力：0.99kg/cm2

工作液压力：16MPa

大工作液压力：16Mpa

加热功率：28.21kw

电机功率：5.5kw

高温度：电机热200oC

结构形式：四立柱

控制方式：PLC自动

 

硫化机升温效果不佳怎么办

硫化机在运转时会进行升温，从而使加热板达到所需温度后才可进行加工，不然温度不够是无法进行加工的。但有的人反应说每次启动使用该设备时，它的升温效果总是不理想，要么需要很长的时间来升温，要么就是无法达到所需的温度。为了避免影响工业进程，出现这种问题时我们需要及时解决，我们常用的解决措施主要有下面几点：

　　1.加热板同机架间是否是放置木质隔热板，如是未放置木质隔热板或隔热板丢失，则是安装隔热板后再进行升温检查。

　　2.如果无法升温，10T平板硫化机，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。

解析硫化机胶带接头的设计与制作

输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因

　　由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

　　以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用，从而以便保护其使用特性和使用寿命。

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