轻金属微弧氧化-日照微弧氧化工艺-轻金属微弧氧化电源

       微弧氧化处理后形成陶瓷层表面颜色只有黑白两色。严重制约了而上釉工艺可以在金属表面涂上色彩并经过高温烧结,形成耐磨,结合力好的表面处理。但是普通的低温釉工艺,轻金属微弧氧化,烧结温度高达900度,铝镁金属的熔点是600多度,因此严重制约了微弧氧化后处理的发展,对终端消费品外壳的客户来说,彩色是必备的选择。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化设备







微弧氧化效果的影响因素

       1、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,轻金属微弧氧化表面处理,氧化工业铝型材生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。

     2、溶液浓度:溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。 溶液电导率:溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分:不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺


        微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜,与基体呈冶金结合,膜层致密,轻金属微弧氧化电源,具有良好的耐磨、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500HV(膜层厚度20-50μm),耐磨性能优于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有良好的绝缘性,轻金属微弧氧化厂家,耐500V以上的高压冲击,且有效防止电偶腐蚀;氧化膜还具有良好的隔热特性,是铝合金活塞的首要选择。


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