唐山碳化硅降膜吸收器-金顺化工-碳化硅降膜吸收器价格






换热器的结构设计包括以下内容:

(1)根据换热器高工作温度和高工作压力,以及热设计和阻力计算结果,碳化硅降膜吸收器厂家,确定各部件的材料和尺寸,确保换热器传热的稳定运行性能。

(2)根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。

(3)为了保证换热器流体分布的均匀性,进行头部、喷嘴和分区的设计。

(4)为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能,必须检查主要部件的强度,以避免在工作条件下缺乏强度,导致损坏或过度选择和浪费。

(5)考虑维护换热器(包括清洁、维修和保养等)和运输要求。









换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无压显示,唐山碳化硅降膜吸收器,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后,碳化硅降膜吸收器价格,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。






换热器头盖组件的安装:

1、将换热器升降台的工作机架降至地面,通过锁紧环接板头盖组件固定在工作机架的机头法兰盘上,利用加减支架配重调节平衡位置,直至水平。

2、将换热器工作机架和头盖组件一起吊起,调整其水平度,使其轴线与筒体轴线大致成一直线对中后,小心靠近管箱端面。

3、转动头盖组件直至管箱螺纹导向入口和螺纹锁紧环相旋合后,再缓慢旋入至原始位置。在旋进的过程中尽量控制好换热器头盖组件与壳体的同心度、垂直度,以减少安装阻力。







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