推拉式酸洗机组酸洗段的设计均采用分段串级逆流方式， 即带钢运行方向与酸液流动方向相反。一般每个酸槽都有其独立的循环系统， 成为一个独立的循环段; 也可以两个酸槽共用一套循环系统而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上逆流， 新酸从一个循环段补充， 废酸由循环段排出。由前向后， 酸液浓度(即游离酸含量)逐渐提高， FeCl2 浓度(即铁离子含量) 逐渐降低。

酸洗生产线功能:产线为自动控制方式组成的生产线，根据买得工艺生产要求而进行设计，江阴带钢酸洗，结合实际操作规范和我司二十年从事表面处理设备制造的丰设计的龙门式生产线;产线具有中轨式龙门吊车(视工艺配备行车数量) ，由PLC控制吊车水平、垂直运行，采用三菱变频器，实现多级自动调速、慢速止和快速运行，水平运行的速度4 -40m/min ，吊勾升降速度为7-12m/min ;整机操作控制集中在总电控柜，各温控仪表、操作开关、等，单独对应行车安装，酸洗带钢工艺，方便操作及控制，带钢酸洗工人，采用单独触摸屏实现单独监控，开放式程序实施监视对应行车的动作并对工件下槽后自动计参数可自定义设置。

酸洗生产线带钢经酸洗、漂洗、烘干后即由出口段的横切剪将缝合缝切除。试验发现， 缝合强度不低于焊接强度。缝合机是否使用取决于带钢厚度和酸槽长度，一般带钢厚度小于1.2～1.5 mm则需使用缝合机。为防止缝合缝划伤衬胶的夹送挤干辊，带钢酸洗， 应设置缝合缝自动跟踪系统， 在缝合缝通过衬胶辊时快速抬辊放过缝合缝。 虽然缝合操作时间短， 增加了辅助时间， 由此造成生产率降低约百分之7。

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