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在一些基本工艺中，锻造法兰是通过逐渐锻造锻件的形状而形成的。自由锻造的基本工艺包括冲压、拉伸、镦粗、弯曲和切削。

1、切削是切割毛坯或切削头的锻造过程。

2、扭转是一种锻造过程，不锈钢法兰厂家定做，其中一部分的焊接法兰旋转角度到另一个。

3、弯曲是将坯料弯曲成一定角度或外观的锻造过程。

4、镦粗是沿轴向锻造和焊接大型法兰，以减小法兰高度，增加法兰截面的过程。这一过程通常用于锻造齿轮坯和其他盘锻件。

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法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。

下面就对种进行详细的阐述:

1.平焊:只用焊接外层，304不锈钢法兰厂家，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用为广泛，并且，高。

2.对焊:法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。

3.承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。

4.松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，宁波不锈钢法兰厂家，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

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大口径法兰的密封圈在相反方向的工作压力作用下产生自密封力，使密封比压增大，密封圈压紧阀座，反方向工作压力越大，自密封力越大，因此密封环与阀座紧密连接，实现双向密封。在高压设备和管道中，使用由铜，铝，10号钢和不锈钢制成的透镜或其他形状的金属垫圈。高压垫圈和密封表面之间的接触宽度窄（线接触），并且密封表面和垫圈具有高加工光洁度。

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