东瑞模具公司(图)-塑料模具报价-汉阳塑料模具
模具爆裂如何防范:

加工表面质量

①模具工作零件加工过程中必须防止磨削烧l伤零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);

②加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕。夹层、裂纹、撞击l伤痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,汉阳塑料模具,造成模具早期失效;

③采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命。

7表面强化处理

为提高模具性能和使用寿命,模具工作零件表面强化处理应用越来越广。常用的表而强化处理方法有:液体碳氮共渗、离子渗氮、渗硼、渗钒和电火花强化,以及化学气相沉积法(CVD)、物理气相沉积法(PVD)和在盐浴中向工件表面浸镀碳化物法(TD)等。




模座加工:

a:模座加工要以基准角长边建面,基准孔为零位来加工每一项尺寸;

b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置,防止中导柱与模板孔间隙偏大,装模时导向不顺畅不同心。

c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度,塑料模具定制, AB板送品保全尺寸量测,塑料模具报价,及导柱导套

做配合间隙的验证,其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。

d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割,减少中心误差,(按设计图面要求).

模座量测:

a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面,基准孔为零位来量测每一项尺寸。

b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。

C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角,顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。





模具爆裂如何防范:

冲压设备

冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏棋具。

模具设计

(1)模具的导向机构精度。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,塑料模具加工厂,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。

(2)模具(凸、凹模)刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响,而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。精度要求较高的,宜选较小的间隙值;反之则可适当加大间隙,以提高模具寿命。




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