工业生产太阳能电池基板时不断排放出大量废砂浆,这些砂浆中通常含有聚乙二醇、碳化硅以及贵重的硅屑粉。为了保证切割硅片的质量和效率,在生产硅片过程中需使用大量的新鲜切割液同时排出大量的切割废砂浆,这些砂浆中含有的碳化硅与硅具有很高的附加值,可以经回收后循环使用。碳化硅的比重为3.2g/cm3,尾矿干排设备生产厂家,硅的比重为2.4g/cm3,尾矿干排系统工艺流程设计方案,由于二者的比重差异,碳化硅与硅的回收过程中,可以使用旋流器对二者进行分离。旋流器用于碳化硅的回收。
工艺从左到右共8个级别,原料与水由第4或者第5级旋流器给料,溢流向前洗涤,底流向后洗涤。由于不同公司物料性质的不同,浓密机在矿山充填系统中的应用,底流的具体走向需通过调试确定。该工艺,使用旋流器,已在多个碳化硅分离现场获得成功应用。工艺中,进料质量浓度约在15%~20%之间,工作压力需要达到0.25~0.40MPa。当原料中碳化硅含量在在80%以上时,底流品的碳化硅可以达到96.5%以上,碳化硅回收率可以达到90%以上。鑫海矿装生产的聚氨酯旋流器(PU型)具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击,使用寿命长。
浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,重庆尾矿干排,投资大,常规产品含水率为15%~18%;
旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备(可称为第三代脱水工艺设备)。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少,成本低,运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2,本机几乎无易损件,且多频筛网寿命长。
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