如何防止化工搅拌器中的打旋现象

　　在某些工况下，化工搅拌器在搅拌过程中会发生打旋现象，这种现象对搅拌十分不利。

　　在打旋过程中，液体随着叶轮而运动，但是这种运动时同步的，污水池搅拌器，就是所有液体一起运动，分子间的相对位置并没有发生变化，所有，液体并没有真正混合。

　　打旋会使得漩涡的中心下凹，这样很可能引起空气和叶轮的接触，在搅拌过程中，液体之间的摩擦，叶轮和液体的摩擦都会产生热能，而空气和旋转的液体及叶轮接触，并有一定温度，那么很可能产生化学反应，以及气液混合，这对于化工搅拌器的搅拌效果影响，衬塑搅拌器，还有可能对叶轮产生腐蚀。并且由于由于中央液面下凹，液体也无法和叶轮完全接触，也影响到了叶轮的搅拌效果。

侧入式搅拌器的安装选购

侧入式搅拌器是将搅拌器安装在器筒体的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的，也是选购中容易忽略的关键地方。在小型器中，可以抽取器内的物料，卸下搅拌器更换轴封部分，所以搅拌器的结构要尽量简单。但是在大型器中，为了在不抽出器内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件，多半在器内设置断流结构。

　　对于侧入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到的效果。这种搅拌器的转速一般是360-450r/min，驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑，皮带式更低些，但从维护方便的角度上来看，齿轮式应用多，尤其是某些不能随便停机的场合，齿轮式更是之选。

　　旁式搅拌(侧搅拌，侧进式搅拌)，一般用于防止贮罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型贮槽中，反应罐搅拌器，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果，因而被广泛采用。

涡轮式搅拌器

　　导语：涡轮式搅拌器（又称透平式叶轮）随叶片形状和安装角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类，一类是有一个圆盘安装在轮毂上，叶片再安装在圆盘上，称圆盘涡轮式搅拌器．另一种是叶片直接安装在轮毂上，称开启涡轮式搅拌器。应用极广，能处理黏度范围很广的流体。

涡轮式搅拌器概述

　　涡轮式搅拌器从结构上可分为开式（开启式）和盘式（圆盘式）两类。开式有平直叶、斜叶、弯叶等，盘式有圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。开式涡轮常用的叶片数有2叶和4叶，盘式涡轮以6叶常见。为改善流动状况，盘式涡轮有时把叶片制成凹形和箭形，阿勒泰地搅拌器，称为弧叶盘式涡轮和箭叶盘式涡轮。涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、气液分散、固液悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。平直叶剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着流动方向弯曲，可降低功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。

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