潍坊兴盛机械-石膏脱水浓密机技术要求-江苏浓密机

深锥浓密机内增加了一搅拌器,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,其作用是在浓相层内形成一低压区,形成絮团中水的通道;它具有高的压缩高度,这样深锥浓密机可以获得很高的底流浓度。我们采用絮凝技术提高浓密机的处理能力是浓密机采用的一般方法。通过对浓密机的结构进行改进,改变固体物料的沉降路径,可以较大幅度地提高浓密机的处理能力,若结合絮凝技术的应用可使浓密机处理能力的提高更为显著。  

  在该机的设计我们分考虑了对两相流运动状况的改良。针对性地设计浓缩设备根据处理物料的不同和生产要求的指标。针对性地设计浓密机。其次根据用户要求选择合适的浓密机的直径,浓密机的传动系统以扭矩的大小形成系列,但浓密机本身大小并没有定规将浓缩机处理量大、深锥浓密机底流浓度高的优点结合起来,研制出高化的浓密机。 





浓密机效率不高的原因有哪些?

刮渣装置设计早期,浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,长短刮臂成十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空挡,且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中,周围的渣都是静止状态,防腐型浓密机的关键技术要求,刮渣的阻力非常大,每次刮动,所移动的距离都很小,所以需要多个周期的刮动才能将渣排出,这样间断的刮渣效率较低。

提高浓密机效率的方法:

    确定加药量

    浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜, 药量少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用,江苏浓密机, 造成溢流跑浑; 药量多,石膏脱水浓密机技术要求, 不但不经济, 而且沉泥层容易形成孤岛, 致使浓密机不能正常工作。




浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分,这样的过程叫浓缩。

在浓密机浓缩过程中,悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间,矿粒在重力的作用下以加速度下沉,随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大,致使加速度逐渐减小,直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时,矿粒下沉的加速度也就减小到零,于是,矿粒便以恒速沉降,这个恒速叫做沉降末速。


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