振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振、节能、安装调试方便等优振动筛现厂图点。振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和激振力选择振动电机的功率。

准备检查各部件是否齐全、完好。检查安全装置、照明、信号是否完好。检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。检查破碎机内有无异物。检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，螺旋式洗盐机，防尘、喷雾装置是否起作用。

颗粒与流体间的传质气体进入床层后，螺旋式洗盐机定制，部分通过乳化相流动，其余则以气泡形式通过床层。乳化相中的气体与颗粒接触良好，而气泡中的气体与颗粒接触较差 [3]  。气泡与乳化相间的传质由于流化床反器中的反应实际上是在乳化相中进行的，所以气泡与乳化相间的气体交换作用非常重要。相间传质速率与表面反应速率的快慢，对于选择合理的床型和操作参数都相关。流化床反应器中的传热由于流化床反器中的反应实际上是在乳化相中进行的，所以气泡与乳化相间的气体交换作用非常重要。相间传质速率与表面反应速率的快慢，对于选择合理的床型和操作参数都相关。

优点传热效能高，而且床内温度易于维持均匀。大量固体颗粒可方便地往来输送。由于颗粒细，螺旋式洗盐机，可以消除内扩散阻力，能充分发挥催化剂的效能。缺点操作弹性低，对特定固体颗粒，液体或气体向动的速度只能在较窄的范围内变化，否则，固体不是被吹跑，就是吹不起来。固体损耗大，颗粒在反应器内上限翻滚，颗粒之间，螺旋式洗盐机用途，颗粒和反应器内壁，颗粒和流动介质之间不断碰撞摩擦产生粉末被吹走，引起较大的同体损失。因此，如果固体颗粒强度不高，或者固体颗粒比较贵重，流化床反应器可能不是选择。与固定床相比，在同样的生产能力下，流化床体积较大，可达10倍之多。这是因为固体沸腾起来需要较大的空间，加上扩展段，增加的体积很可观。所以，流化床反应器比固定床占据更多的空间，制作成本也较高。流化床的控制比固定床复杂，因为操作弹性低，操作条件不能有太大的变化，对控制系统提出了更高的要求。

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