氢氧化钙设备生产流程
把合格的氧化钙块料通过使用鄂式破碎机将其破碎至40毫米左右，然后使用斗士提升机将破碎的氧化钙送入氧化钙储存罐料仓中，这样氧化钙就可以在料仓中通过稳流输送机定量稳重系统慢慢进入氢氧化钙消化器中，逐步的完成一级消化、二级消化、三级消化，通过这样的三次消化，氧化钙就可以慢慢的分解，从而生成合格的氢氧化钙初级产品。
同时氢氧化钙的消化率也可以达到98%，而消化好的氢氧化钙还可以进一步的通过使用半成品螺旋输送机将其放在选粉机中，这样使用选粉机就可以完成产品杂质分离和细度分级这样的一个过程，这样在分级之后的合格产品也会变成产品，通过使用成品输送机和提升机就可以将其运输到氢氧化钙罐仓中，这样就可以慢慢的进行分包。
氢氧化钙设备为何选择多级消化器？
或许有人关注了氢氧化钙的相关加工设备，会有一些疑问，为何氢氧化钙设备会采用多级消化的方式？
过去的生产设备，工艺设计的影响，产量相对较小，一般采用一级消化即可，产量较大的选用两级消化，但是由于产量的提升，单位时间内物料的混合量就大，尤其是超过10吨产量后，必须提升消化时长，使物料能够进行更充分的消化反应。HY-2800型氢氧化钙生产线图片
其实好的解决方法就是使用多级消化工艺，采用多级消化器，尤其是三级消化即可满足一般生产的需要，而且采用多轴搅拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。HY-2800型氢氧化钙生产线图片
对于氢氧化钙设备，不仅仅考量的是产量而且还要考虑其综合使用性能，环保性，节能性，维护性等因素。
有了氢氧化钙设备，环保不是问题
碱液在工业生产和我们的生活当中有着非常广泛的应用。氢氧化钙已成为一种的工业材料。在环保领域，燃煤电厂等的烟气脱硫脱硝，HY-2800型氢氧化钙生产线图片， 工业酸性污水或重金属污水处理、工业垃圾及生活垃圾焚烧等占据着一定份额。
节能环保化不难理解，从各行各业的发展规律来看，污染落后的产业必将被淘汰。这就需要企业在节能环保方面多下功夫。如何让氢氧化钙设备的制作过程更环保呢？这对氢氧化钙设备厂家来说也是一个不小的挑战。只有在产品本身和制作过程中都做到节能环保，才能更好地顺应市场以及时代的发展。
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