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煤层15103工作面采用高水材料沿空留巷后，实现了“Y”型通风，在15103轨道顺槽进行原位沿空留巷，轨道顺槽掘进断面4.5×3.2m（宽×高），留巷断面4m×3.2m（宽×高），充填体长×宽×高为3.6×2×3.2m，其中充填体0.5m置于巷内、1.5m置于采空区。
由于煤层顶板为坚硬灰岩，为保证留巷效果需提前对采空区顶板进行预裂施工。高水材料留巷段，巷道顶底板移近以底鼓为主，顶底板移近量在500mm，顶板无明显倾斜；两帮移近以二次采煤帮变形为主，高水材料巷旁充填墙体无明显变形，两帮移近量在150mm以内；高水材料巷旁充填墙体接顶严密，承压后适量可缩，未出现漏风情况，不需要进行二次维护，完全满足下一个工作面的运输顺槽使用要求。
超高水充填技术
超高水材料是一种采空区充填材料，什么叫膏体充填站，由两种主料与少量复合速凝剂和复合缓凝剂分散组成。
超高水材料开放式充填作用机理是，工作面煤层开采后，采出空间周围的岩层失去支撑而向采空区内逐渐移动、弯曲和破坏，这就使得采空区及上覆岩层中形成巨大的采空空间，并逐渐形成冒落带、裂缝带和弯曲下沉带。该运动破坏过程都要经历较长时间与周期。因此，采用仰斜长壁或短壁采煤法，可以在岩层活动周期内，矿山膏体充填站有哪些设备，将具有高流动性的超高水材料浆液送入采空空间并在可控时间内胶结、凝聚，凝固后的充填体与垮矸以及围岩形成一个完整的结构体来控制上覆岩层活动。因此，提高充填效果直接的手段就是在煤层回采后的时间内充入的浆液并形成充填体，使岩层活动周期缩短。
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矿用高水填充速凝固化材料在使用过程中的注意事项 ：存放期间不能受潮甲，乙两种粉料在运输和贮存期间一定要保证干燥，严防受潮，超期或受潮后应重新调整配比。
甲乙料用量为1:1。甲、乙两种粉料不但要分别与水搅拌均匀，并同时送入混合器中，滨州膏体充填站，必须保证搅拌均匀，搅拌时间应在五分钟以上。在常温下，结晶水不会破坏掉，游离的吸附水会随周围环境的变化而有所变化。吸附水的多少一般不影响强度大小，只是材料的容重发生变化。矿用高水填充速凝固化材料在无保护层保护的条件下，会产生风化层，随着时间的加长，风化层逐步加厚。在游离水存在的条件下，充填材料具有重结晶的能力。
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