使用建筑陶粒的时候做基层处理的操作就是先将陶粒混凝土垫在之前的混凝楼的土的楼板将基层进行处理之后，陶粒混凝土容重，我们可以将粘结在基层上面的松动的混凝土和砂浆等将工具给消除掉，在使用钢刷将水泥给去掉，之后在使用扫帚给扫除干净就可以了，在将陶粒给过筛的过程，陶粒批发陶粒厂家，是为了清除掉陶粒上面的杂物和细粉末，一般需要筛个两三遍才可以，其次在进行浇筑垫层的时候需要在陶粒的堆上面洒水才可以，之后可以将陶粒闷透，之后将水闷的时间控制在一定的时间范围内就可以了。以上就是处理的方法介绍了。
建筑陶粒在建筑行业中的使用其隔热性是比较好的，因为它的内部多孔性的原因，所以它的隔热性是比较好的，并且它所制备的混凝土导热系数一般为0.3~0.8W/(m·k)，比普通混凝土的导热系数低1~2倍。因此，建筑陶粒具有良好的热环境。其次就是耐火性能方面，它是集保温、抗震和防冻、防火等性能与一身，对于其他的材料耐火周期相比，建筑陶粒的耐火周期要更长一些。它的抗冲击性能也是我们所不能忽视的一点，本身的重量较轻，弹性模量低，所以它的抗变形能力也比较强，抗震性能比比较好。与普通的混凝土相比它的耐酸、耐碱、抗冻性能比较好，吸水率也较低，陶粒，也是它的一大特点之一，优异的抗渗性比普通的混凝土好太多，普通的混凝土抗渗性能在B6的这个指数，而建筑陶粒的抗渗性能却在B18-B25之间，所以可见其中的差距有多大。
陶粒的制备工艺是怎样的？
破碎：开采的原料（如铝矾土）经过颚式破碎机和锤式破碎机等组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm，以便于后续加工。
配料：根据生产陶粒的要求，将不同比例的原料（如铝矾土、、回料等）输送到各自的料库，陶粒有什么用，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
粉磨：将配料后的原料通过烘干兼粉磨的球磨机进行粉磨，配套选粉机，组成闭路系统。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，实现余热利用，也可以设置专门的热风炉。
制球：出磨的生料粉在生料库内储存，通常设置2~3个库以便单独或多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量，然后送入盘式制球机进行制球。
煅烧：制成的料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧。随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
冷却：煅烧后的陶粒需要经过冷却过程，以减少热应力并改善其物理性能。
1.保温、隔热
陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率比普通混凝土低1到2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
2.耐火性优异
陶粒混凝土或陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
3.抗震性好
陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。
4.吸水率低。
抗冻性能和耐久性能好：陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。
5.抗渗性优异。
据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗指数为B6，而陶粒混凝土则可达到B18至B25。
6.抗碱。
陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。由于陶粒不含火性岩石成分，碱含量非常低，所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。
7.适应性强。
经国内外几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品。
回填陶粒是一种质量轻、强度高、耐热、多孔材料，通过在氧化环境中煅烧碳质粘土石制成。被证明是一种非常实用和方便的建筑回填材料，近年来被广泛应用，人们不断研究其性能，开发陶粒的新用途。
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