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喷的位置

　　喷应保持一定的倾斜度，偏向于工件运行的方向，喷在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，上、下喷的位置以粉末覆盖所有工件为宜。

　　2、流化气压的控制

　　流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，玉环喷粉设备，检测流化达到充分状态，的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，静电喷粉设备，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，粉末喷粉设备，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。

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升降机

　　每周，打开升降机侧板检查同步带的松紧情况，及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。

　　每月，打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况，必要时及时更换。

　　粉箱

　　每周，清理粉箱内积粉。

　　每三个月，检查流化板的流化情况和流化板的密封，如有必要及时更换。

铝型材粉末喷涂过程中，令粉末喷涂的技术人员感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面突出的粒子-颗粒。颗粒严重影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关，我们一起来了解一下。

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粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，喷粉设备，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。 　　通常会使用能够产生高压静电的粉末喷作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。