6)当前测点检测完毕后,根据拟定的测点间距计划,将传感器移动到下一测点继续数据采集工作。
7)检测管段应有至少一处已知管道壁厚的参数点。
8)首先对所有检测点数据进行初步整理,易除掉不合格测点,然后使用软件读取检测数据,设置管道参数,选择评价参量,与参数点对比计算,得出各检测点平均管壁厚度。
9)对于用户提出的重点位置及检测中发现的异常点段,使用全覆盖TEM检测方法进行检测,确定异常原因。
10)根据管道壁厚检测结果,确定直接评价点,地下管道探测,对管道进行直接评价。
在用油管剩余壁厚检测方法(8)
为使探头能够覆盖整个油管表面,每个探头长度应大于油管前进螺距的一半,为什工作过程中不受油管局部弯的的影响,探头不能过长;若减小螺距,山东管道探测,会降低油管前进速度,管道探测发展,影响检测效率,综合两方面因素考虑,管道探测公司,将探头长度设计为300 mm,同时将传送轮偏转 15°,使油管在轴向和吉向力的作用下螺旋式前进,螺距为550mm,速度为20 m/min ,满足现场高速检测的需要。
为确保检测精度,需对传感器进行标定,标定包括基准值的标定与灵敏度系数的标定。
=Ф+Ф(1)
式中中衔铁中的磁通
油管中的磁通
Фm两磁极间空气中的磁通式中B衔铁中的平均磁感应强度
Bt油管中的平均磁感应强度
Bm-两极间空气中的平均磁感应强度 T衔铁厚度
T油管平均厚度 hm一磁敏元件高度 L-探头的轴向长度
在磁饱和情况下,B和B是常量,与衔铁和油管的磁特性有关,同时T和hm是常量,终可得
T_B.T_Bmhm(3)
Bt
简化可得T=KBr-Km Bm
式中K=工
B
Km =: hm
Bt
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