常州异型锻件定制-亿欣源法兰锻件厂家-35#钢异型锻件定制
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视频作者:定襄县亿欣源法兰加工有限公司








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金属锻造温度范围怎么确定?

始锻温度的确定

金属的始锻温度高,锻造时金属的变形抗力小,塑性髙,有利于锻造成形,但加热温度过高,会引起坯料过分的氧化、脱碳、甚至过热、过烧等缺陷。因此在确定始锻温度时,首先必须保证金属不产生过热、过烧现象。对于碳钢来讲,为防止过热、过烧缺陷,始锻温度应比Fe-C平衡相图的固相线低150?250℃,随着碳量增加,钢的熔点降低,始锻温度相应降低。

确定始锻温度时还应考虑到坯料组织、锻造方式和变形工艺等因素。如钢锭为坯料时,由于铸态组织比较稳定,产生过烧的倾向性小,因此,钢锭的始锻温度比同钢种钢坯和钢材要髙20?50℃。采用高速锤锻造时,因为高速变形产生很大的热效应,会使坯料温度升高,容易引起过烧,所以,其始锻温度应比通常始锻温度低约100℃左右。当变形工步所用的时间短或变形量不大时,始锻温度可是适当降低。

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大型活塞杆锻件锻造成型方法:

大型活塞杆锻件是某型舰船用调距桨装置的重要部件,材料为 42CrMo钢,常州异型锻件定制,其中间为兰,两端为台阶,截面尺寸变化较大。在工作中受扭转、冲击等载荷,技术要求高。活塞杆的制造工艺流程为:电炉冶炼→真空精炼→锻造→锻后热处理→粗加工→超声检测(内部控制)→粹火+回火→取样并标识→试验→超声检测→终加工→尺寸检验→标识、发货。

冶炼

冶炼采用电炉冶炼+真空精炼的工艺路线。该材料为常规材料,但因技术要求较高,应在化学成分验收范围内调整冶炼内控化学成分,配料时配好的废钢、料头、生铁,严禁配入士铁、混带泥沙等,并配入足量的生铁,确保一定的配碳量。浇注时确保镇静时间,严格控制注温注速,浇注完毕后及时加入足量的保温覆盖剂,确保帽口收缩质量良好,严格按工艺要求时间脱模红送,以保证钢锭质量。

锻造

该产品为中间有凸台的台阶轴,但因截面变化较大,且长度较短,如采用传统镦粗拔长的成型方法,不仅锻造成型困难,而且中间凸台不易锻透,产品内部质量不能得到保证。因此锻造时选用首先镦粗、拔长下料,再用漏盘局部镦粗中间凸台的成型方式,这样既便于锻造成型,又满足无损检测要求。

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不锈钢锻造加热时应注意什么?

马氏体不锈钢具有较高的淬透性,即可空冷硬化。因此,冷锻马氏体钢尤其是那些髙碳钢时,必须采取保护措施,防止开裂现象的发生。通常应将马氏体钢用绝热材料覆盖,或者在炉内均匀降温,使之缓慢冷却到593℃。如果像冷却锻模那样直接用水喷射冷却锻件,就会引起锻裂现象。

一般情况下,马氏体不锈钢锻件在锻造后都要进行回火,以降低钢的硬度使其能够进行机械加工。机加工以后再淬火硬化,然后回火。

马氏体不锈钢的锻造温度要选在低于S-相产生的温度,否则很容易产生裂纹。S-相通常在1093?1260℃的温度形成。在锻造过程中要特别注意不要超过这个温度,并且要避免使金属快速移动而出现局部过热现象。再则表面脱碳会促使铁素体的形成,所以也要加以限制。

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