导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨;按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨;按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨等三大类。

1)滑动导轨:是一种做滑动摩擦的普通导轨。滑动导轨的优点是结构简单,使用维护方便,缺点是未形成完全液体摩擦时低速易爬行,磨损大,寿命短,运动精度不稳定。滑动导轨一般用于普通机床和冶金设备上。

2)滚动导轨的特点是:摩擦阻力小,运动轻便灵活;磨损小,能长期保持精度;动、静摩擦系数差别小,低速时不易出现'爬行'现象,故运动均匀平稳。缺点是:导轨面和滚动体是点接触或线接触,抗振性差,接触应力大,故对导轨的表面硬度要求高;对导轨的形状精度和滚动体的尺寸精度要求高。因此,滚动导轨在要求微量移动和定位的设备上,获得日益广泛的运用。

3)静压导轨是利用液压力让导轨和滑块之间形成油膜,使滑块有0.02-0.03mm的浮起,从而大大减小了滑块和导轨之间的摩擦系数,但其依然属于滑动导轨副。缺点是结构复杂,且需备置一套专门的供油系统。

选择链条导轨有以下几个点的因素：一，确定轨宽轨宽指链条导轨的宽度。链条导轨的宽度是决定其负载大小的关键因素之一二，确定轨长。这个长度是链条导轨的总长，不可能是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，一旦增长了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。

超高分子聚乙烯链条导轨具有高耐磨损，耐腐蚀，自润滑性，使用寿命长，可按客户要求加工各种规格型号，欢迎来图来样。

滑动导轨的大作用就是耐磨性好, 工艺性好, 成本低。 当运动件沿着承导 件作直线运动时, 承导件上的导轨起支承和导向的作用, 即支承运动件和保证运 动件在外力 (载荷及运动件本身的重量) 的作用下, 沿给定的方向进行直线运动。 对导轨的要求如下:

1)一定的导向精度。导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性,以及它与有关 基面间的相互位置的正确性。

2)运动轻便平稳。工作时,应轻便省力,速度均匀,低速时应无爬行现象。

3) 良好的耐磨性。 导轨的耐磨性是指导轨长期使用后, 能保持一定的使用精度。 导轨在使用过程中要磨损,但应使磨损量小,且磨损后能自动补偿或便于调整。 4)足够的刚度。运动件所受的外力,是由导轨面承受的,故导轨应有足够的接 触刚度。为此,常用加大导轨面宽度,以降低导轨面比压;设置辅助导轨,以承 受外载。

5)温度变化影响小。应保证导轨在工作温度变化的条件下,仍能正常工作。

6)结构工艺性好。在保证导轨其它要求的条件下,应使导轨结构简单,便于加 工、丈量、装配和调整,降低本钱。