{不锈钢件喷塑设备流水线}{五金件喷塑设备生产线}{电吹风喷塑设备}{空调外壳自动喷塑设备}

静电喷塑工件的终涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

3、工件的原始温度，这点很简单，等离子喷涂设备，如果你的工件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，喷涂设备有哪些，原理大家都知道。

{方管床喷塑设备流水线}{铁架床喷塑设备流水线}{高低铁床喷塑设备流水线}{汽车油箱喷塑设备流水线}

气源清洁：

所有压缩空气保持清洁、干燥、无油、水，华蓥喷涂设备，较好能使用冷冻干燥处理后的气源。

若使用一般的油水分离器，回收喷涂设备，要经常将油水排放，以免粉桶气室、电磁阀、气管

等积水或使粉末湿度过大影响上粉率。整个气路前面加一个大型储气筒。

{通讯数码机械喷塑设备}{手机外壳喷塑设备流水线}{工程机械喷塑设备生产线}{交通护栏喷塑设备流水线}

喷塑机的工作过程就是一个对物件的美化过程，它就是在静电的作用下，让粉末均匀的吸附在工件表面，形成粉状的图层。优于喷塑机的喷塑效果在各方面有优于喷漆效果，所以它的市场应用率是非常高的。那么今天我们就来详细了解一下喷塑机的工艺流程。

  1、前处理；目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力

的“磷化层”。

  主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。