结构胶的几大分类

1、环氧树脂结构胶

相对低的延伸率;耐高温性能好——在121℃甚至204 ℃依然保持化学稳定性;耐化学性能，耐水性能非常好;对多孔基材粘结较好;对大多数材料粘结较好， 但是表面必须干净。

2、聚氨酯结构胶

可得到非常高的延伸率(>100%)，并仍然保持结构胶的性质;粘结热塑性和热固性塑料性能优异，比如PU发泡板，PVC板等，可用HY833和HY813粘接;对未处理金属无法形成持久的粘结，因此对于金属板的粘接一般要预先做打磨处理，比如铝蜂窝粘接胶HY803和HY9103，金属板打磨后的拉伸剪切强度可增加10~20%;能够在高达120℃的温度下工作。

3、厌氧胶结构胶

操作简单，用胶量省，易贮存，高遵从，便于休止流水作业;无溶剂，不挥发，操作时对情况无公害;无溶剂，毒性低，危害小，无污染。用途广泛，密封，固持、粘接、堵漏等均可储存稳定，胶液储存期长。

4、压敏胶

热熔压敏胶，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，LOCTITEAA324结构胶，无污染，使用比较方便。它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用，它的应用范围很广。

6、丙烯酸结构胶

快速固化、强度高，5分钟左右即可初期固定，30分钟后可达80%强度，24小时后很大强度;优异的耐酸碱、水、油介质，耐高温、耐老化性能更好，对金属物品之间粘接力强，耐冲击强度优于环氧树脂，耐冷热性优异，工作于-30~150℃。

7、硅酮结构胶

作为幕墙玻璃与背衬铝合金框架间的连接和传递荷载的“构件”，结构胶必须具备相当高的抗张、抗剪切强度，乐泰324结构胶，抗反复拉伸、压缩和剥离粘结强度。也要有较高的弹性模量，在正负应力很高的情况下仍能保持其胶层的基本形状，防止玻璃因变形过大而破了。

结构胶怎么用？

硅酮结构胶应在温度5℃-405℃，相对温度40%-80%r的清洁环境条件下使用，这样可获得较佳的粘结效果。

经过清洗过的基材待粘结表面的附近部位都应贴上临时性保护胶带，若要使用底涂应在施胶之前进行。

单组分结构胶可用手动或气动施胶体直接从塑料管或香肠型包装中挤出，双组分结构胶必须使用的施胶混合设备进行施胶。

注胶完成后立即进行修整，通常的方法是用一刮将接口外多出的结构胶向接口内压并顺序将接口表面刮平整，使胶与接口的侧边接触，然后揭下所有的临时保护胶带。

在上述工序后，LOCTITE324结构胶，应立即在单元件上贴上注有日期及编号等内容的标签，水平播放在固化区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与上玻璃产生丝毫的位移和错位，结构胶，否则会影响结构胶的粘接质量。

固化区必须整洁，具有良好的通风条件，温度应保持5℃-40℃。相对温度应保持在40%-80%;若温度低于50%，应延长单元件的养护时间。

单元件必须在静止和不受力和条件下养护足够的时间，其中单组分结构胶至少21天，双组分结构胶至少14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检验合格以后的单元件产品才能装运和安装。

用户应注意在胶缝设计宽度大于16mm时，应尽量使用双面涂胶法，即将双面胶条放在胶缝的中部，在胶条的两边施胶，使胶的固化速度加快，避免因双面胶条的透气性不好而影响胶的深部固化。

结构胶的注胶

结构胶的注胶。注结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；使胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的硅酮结构胶。在注胶过程中要注意观察硅酮结构胶的颜色变化，以判断结构胶的混合比的变化，一旦结构胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的结构胶。注胶后要压平，刮去多余的结构胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡。进行注胶进应及时做好注胶记录。注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶剥离试验，检验粘接牢固性和固化程度。

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