![](https://tzimg3.dns4.cn/pic1/328460/p2/20210329155243_1297_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/328460/p1/20210401170546_6690_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/328460/p1/20210401170545_6377_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/328460/p1/20210401170546_1533_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/328460/p1/20210401170544_6844_zs.jpg)
![](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/328460/p1/20210401170545_1220_zs.jpg)
碳化硅反应器保温隔热性能大大提高
换热系统的冷热媒可直接注入碳化硅反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装有扰流扩散器,混合器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可保证媒介与芯片本体充分接触,有利于准确控温。碳化硅反应器模块单元带有特别制的保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹,碳化硅芯片与外部金属部分无接触,保温隔热性能大大提高,有利于节能降耗,同时增加了设备使用中的安全性。
微反应器的优点
(1)无缝对接研发和生产
传统化工生产是通过反应器体积的增大来实现产能的扩大,但随之带来的是明显的放大效应,流动、 传质和传热的“三传”问题很突出;而微化工技术是通过并行增加微反应器的数量进行放大。即所谓数增放大,所以小试良好反应条件无须放大即可直接作为生产条件,既减少了操作费用,又节省了空间,微混合器,完好实现研发到生产的无缝对接。同时,微化工技术还可以灵活根据市场变化情况,灵活增加或减少微反应器的数量,做到按时按地按需生产。
(2)可以实现生产的本质安全
微反应器控温能力好,制冷能力往往也很高,能量的减少可以降低boom的潜在危险性,有效保证系统的安全而且,静态混合器,微反应器中反应物的量属于微量级别,快速混合器,即使产物为有毒有害物质,也因为单位时间产生的产物量很少,在相当程度上降低了安全事故的危害性。因此微反应系统有望使化工生产摆脱高危险的桎梏,实现本质安全。
微反应器技术的硬件设备
硬件部分包括微反应器设备和配套设备。微反应器设备从材质的角度可分为金属材质和非金属材质,从通道设计的角度可分为简单通道和复杂通道。
配套设备对于要实现工业化用途来讲同样重要。微反应器配套包括进料泵、传感器、阀门、在线监测装置、控制系统及管件阀门等。其中,动部件的寿命、耐腐蚀性、管道的设计等等都需要认真考量。
静态混合器-混合器-那央生物(查看)由常州那央生物科技有限公司提供。常州那央生物科技有限公司是从事“专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:沙经理。