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切削加工性较差是不锈钢的一大问题，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类：

1.乳化液：比较常见的冷却方式，山西不锈钢加工，冷却、清洗、润滑性能都是比较好的，在不锈钢粗车中经常使用。

2.硫化油：切削过程中可以在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，山西不锈钢加工哪家好，润滑的作用很好，并有一定的冷却效果，经常用于钻孔、铰孔及攻丝。

3.机油、锭子油等矿物油：虽然润滑性能不错，但是冷却和渗透性较差，一般用于外圆精车。

在切削加工过程中要让切削液喷嘴对准切削区，也可以采用高压冷却，喷雾冷却等冷却方式。

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不锈钢加工产品容易变形的处理方法：

1、在焊接不锈钢零件时为减小零件的热影响，尽量采用气体保护焊接。在焊接工艺制定时尽量采用左右交替焊法、对称焊法、分段焊法等，具体原则为先内后外、先少后多、先短后长。 　　

2、焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形，不锈钢构件焊接时，山西不锈钢加工报价，随着零件的增大，焊接电流也要变大，同时为了使焊件局部受热更均匀，应对焊接电流进行严格控制，若焊接电流过小，会对焊接质量造成影响，若焊接电流过大，焊接变形很可能会比较严重。所以在焊接时就需要操作者根据零件材料的厚度和焊缝要求合理的调整焊接电流、电弧电压等焊接参数。

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不锈钢焊接技术的工序过程：

1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。

2.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。

3.焊工所用的氢弧焊把、氢气减压流量计，应经常检查，确保在氢弧焊封底时氢气为层流状态。

4.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5-3.5mm。

5.接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于lmm。

6.接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。

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