铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压， 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时，铝合金阳极氧化过程较慢，一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄，制备效率较低；电源电压过高时，铝合 金阳极氧化过程反应剧烈，基体表面易过烧发黑，铝外壳阳极氧化，甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下，电源电压需要控制在一定范围内，型材阳极氧化，才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。阳极氧化

铝及铝合金制品在进行电镀前，必须事先对其施加底层，而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多，除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外，阳极氧化，阳极氧化处理也是重要方法之一。

阳极氧化

阳极氧化表面处理的铝型材优势　

阳极氧化技术可以明显改善铝型材表面的耐蚀性能，

并且提高铝合金的表面硬度以及耐磨性，

在经过适当的着色处理之后它使得铝制材质能够拥有着更好的装饰性能。

这也是为什么阳极氧化铝材质被广泛应用在数码类产品中的原因，

而且这类材质的产品还拥有着不错的耐热性以及耐磨性。

材阳极氧化工艺流程：机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮

阳极氧化金属的表面处理工艺有很多，常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等。正所谓长城不是一天修成的，表面阳极氧化处理，工艺很多，要一步步学习，今天我们主要介绍阳极氧化。

阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺，广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。

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