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本公司为您分享火焰切割知识：

火焰切割钢板挂渣分为两种。一种是上边缘挂渣，一种是下边缘挂渣。火焰切割是由气体燃烧形成的高温通过割炬在局部范围内对材料进行加热融化来达到切割目的。　　

通过从Q235等材质碳板特性不难发现，镀锌板焊接加工，其液态向固态过度的时间往往会很短，特别是在脱离了一定的温度范围之外将迅速凝固。在实际生产加工中，类似现象形成的固态融渣一般称为挂渣。那么在使用数控火焰切割机时，如何才能减少挂渣的形成？

火焰切割钢板上边缘挂渣主要是在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显。导致出现上边缘挂渣的原因是什么呢？　　

是因为材料合金成份含量太高；所以火焰切割一般用于切割Q235材质的碳板、普碳板等。类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。火焰切割钢板下边缘挂渣是为普遍的问题，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。

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焊接加工

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数控火焰切割机使用小窍门：

数控火焰切割机就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度，然后吹入高压纯氧气流，使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧，熔化成液体，并被气流冲掉，从而达到切割目的。

焊接加工使用方法：先拧开气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割沿着准备切割的线移动，将金属切割掉就可。在数控火焰切割机切割过程中，对割的倾斜角度， 切割速度和氧气压力等都有要求。切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。

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本公司为您分享焊接加工相关知识：

我们知道钢板切割可以选择多种方式，那么钢板切割下料工艺有什么讲究。钢板切割的用途很多，常见于机械加工、模具制造等行业的工业生产工艺。钢板切割下料工艺可以体现在钢板切割时切割速度、切割预热、割嘴与工件的距离等等。

我们在知道钢板切割很重要，怎么切割钢板才会有质量的保证呢？　　

1、要控制好切割速度，过快过慢都不行，都会使切割质量变差。　　

2、对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，容器板焊接加工，使之合适。　　

3、要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，钢管焊接加工，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。　　

4、进割时，应看清楚切割线条符号，而且要将工件分段垫平，工件与地面之间，要留有一定的间隙。　　

5、用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，从而影响到切割质量。　　

6、调控割嘴与工件的距离：一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的钢板，则割嘴应向后倾斜20到30度；如果是4毫米以下的钢板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

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