焊接机器人是消费的重点关键设备，操作人员必需求经过学习培训后，才干上岗运用。操作前：必需中止设备开机前检点，确认设备完好才干开机工作。检查电压、气压、指示灯显现能否正常，机器人上下料工作站，焊接夹具能否完好，工件安装能否到位。检查现场，确保没有物品（如：油抹布、废弃的油手套、油 漆、稀料等）两个夹具工位之间要有隔离板，确保遮光效果良好、到位。焊接工位之间的通道必需坚持通畅。

   咬边的呈现可能是由于焊接参数选择不当，焊的视点错误或焊取向的缘由，机器人上下料工作站价格表，能够恰当调理功率大小以改动焊接参数，焊的姿势和焊的相对方向。焊和工件能够调理。气孔可能是由于气体维护不良，工件的底漆太厚或维护气体不闷形成的，机器人上下料工作站图片，能够停止相应的调整。

   焊接偏向可能是由于错误的焊接方向或寻觅焊时呈现的问题惹起的。此时，请思索焊的中心点能否正确并停止调整。主要基于焊件的厚度和资料，当焊接机器人通电时，电源指示灯将亮起。 如何设置合理的电极压力，机器人上下料工作站视频，主要办法是调理弹簧压力螺母，使紧缩行程发作变化。

  当采用镀铜质量稍差的焊丝时，在丝的外表镀铜会由于摩擦而零落，管子的含量会减少，高速送丝的阻力会增加。焊丝不能顺利送出，形成颤动，电弧不稳定，影响焊缝质量。在严重状况下，呈现卡死的现象，要让机器人停机，要及时清洗焊丝导管。

  调整操作完成后，焊接机器人能够在电源，水源等翻开后正式开端焊接操作。 经过将焊件放置在两个电极之间，机器人将自动使上电极与焊件接触并加压，变压器将开端工作以加热焊件。

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