直流电机维修是直流电机使用中的组成部分。而直流电机运行一定时间后,高压电机维修图片,应进行定期检查,主要是测量一些技术参数,排除在运行维护中已发现的小故障,检查和记录一些可以延期解决的故障,清理和擦净灰尘、油污,更换易损件等。
(1)对电机外部和内部进行一次清扫,并对电机外壳、端盖和其他结构部件等进行一次外观检查,检查其有无损伤和锈蚀现象。 (2)检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象,定子绕组固定是否可靠,补偿绕组连接线是否距离过近,焊接处有无脱焊现象。
(3)检查绕组绝缘电阻及记录资料,高压电机维修视频,并与上次检修的资料进行比较。
(4)检查换向器和电刷的工作状态,换向器有无变形、表面有无沟道,换向器表面有无出现烧现象,对出现的问题应及时处理。
(5)检查转动部件和静止部件的紧固螺钉有无松动。
(6)检查轴承运行温度有无超过允许温度,对注入式换油滚动轴承,应注入适量润滑油;对轴承间隙较大或润滑油使用时间较长的轴承,高压电机维修,应更换润滑油或轴承。
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1.故障现象:电机起动时保险丝熔断。原因:①定子线圈一相反接。②定子线圈短路或接地。③轴承损坏。④传动皮带太紧。⑤被带动机械卡住。⑥起动时误操作。
2.故障现象:电机起动后转速较低。原因:①电源电压过低。②将三角形接线的电机接成星形。③定子线圈短路。④转子的短路环、笼条断裂或开焊。⑤电动机过负荷。
高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎不良的故障检修方法:制造厂为了加快嵌线速度,把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎,两道垫块绑扎的改为一道。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体,高压电机维修技术要求,在电机起动或运行中发生位移和振动,使绝缘磨损,严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块NCL,并且应绑扎牢固。
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