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液态硅胶注射成型机是集注射、成型于一体的机械设备,那液态硅胶注射成型机的生产过程你都知道多少呢?

  一、在机筒内加入粒状或粉状塑料,然后根据螺杆的转动和机筒外壁的加热使塑料熔化。

  二、机器对合模及注塑座进行前移,使喷嘴与模具浇口相贴。

  三、在注塑缸体中注入人压油,使螺杆向前推进,再以极高的压力和较快的速度将熔料注入到低温合闭模具中,经过一定时间的维持压力,日行灯硅胶,也就是保压看,保压的意义在于避免模腔内熔料反流,向模腔内补充材料,并保证产品具有一定的密度和尺寸公差:冷却后再固化成型,即可开模取料。














液态硅胶模具与固态模具的使用寿命:

  1、固态硅胶模具结构简单,工序简单,模具材料一般不会做热处理,固态硅胶模具寿命在10万次以内。

  2、液态硅胶模具结构复杂一些,模芯基本上都会做热处理。而且液态硅胶材料粘度低,成型后硬度低,生产中材料和产品不会对模具产生任何磨损。

  3、故液态硅胶模具寿命可达50万—200万次,维护保养好,甚至可以用的更长。

  液态硅胶模具寿命比固态硅胶模具寿命高达5~20倍不等,要是您想做寿命高,产品质量高的产品建议选择液态硅胶模具哦,












液态硅胶送料机的基本介绍:

  液态硅胶送料机广泛应用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电子类产品、电气绝缘配件及电缆附件等领域。有多种个性化方案供客户选择、操作简易、生产,省电节能。配比精度高,重复精度高。

  液态硅胶送料机采用A+B+色浆三剂同步输送,可靠;连续48小时生产无任何中断;液态硅胶送料机经过静态初步混合后,再经过注射机加料螺杆动态搅拌混合。液态硅胶送料机产品没有注射流痕,没有搅拌不均匀的痕迹,产品之间对比无任何色差。

  液态硅胶送料机配有进口透明PC原料桶盖,配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件(真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现)。液态硅胶送料机A、B料桶都带加热功能,采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热,汽车日行灯软硅胶套厂家,加热温度室温—65℃,温度误差±2℃以内。

   液态硅胶送料机采用PLC编程控制,进口全触摸彩色控制屏,屏幕带参数锁定功能,防止不相关人员修改参数。液态硅胶送料机采用高精密伺服电机&减速机驱动台湾高精密齿轮计量泵,耐磨损、耐腐蚀、可连续供料,保证比例精度。液态硅胶送料机设备带自动清洗系统,为客户节省更多的时间和使用、维护成本。

  液态硅胶送料机输送量由注射机电子尺控制,汽车日行灯粘接硅胶,精度高,加料速度快,时间短。配合气动阀针射嘴,汽车自贴日行灯硅胶,射嘴无滴漏等现象。液态硅胶送料机采用静态混合器实现材料均匀混合,保证100%混合均匀。液态硅胶送料机采用伺服电机驱动高精密计量泵供胶,配比精度和吐出精度±1%以内。













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