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VMAF型,液封真空泵包
主要特点:
1.结构简单、操作容易、维护方便。
2.泵内设有自动充气隔离阀,当泵停止时,进气口隔离阀自动与被抽系统隔离,可以防止泵油返入被抽系统。
3.设有油雾消除器,能有效地消除在排气中的油蒸气,因此不需要接管排气。
4.运转平稳,振动小,放在水平面上即可工作,不需底脚螺栓。
5.可用一般发动机油工作,不需真空泵油。
1.直联真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。
2.泵在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。
3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。
4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有性的,有毒的气体。
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拉伸试验机SDT-?204F?-20R3,IMADA今田制作试验机
压缩试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理。一般适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料等领域。
现代压缩试验机一般装备计算机作为测量系统主机,完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机中文版智能化测试软件包,可根据、或用户提供的测量方法测量各种材料的力学性能参数,并对数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样 。
拉伸试验机主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。
TFJ34型,螺旋泵
螺旋泵的工作原理是什么?
螺旋泵提水的原理不同于叶片泵,也不同于容积泵,是一种特殊形式的提升设备,其工作
原理如图7—8所示。螺旋倾斜放置在泵槽中,螺旋的下部浸入水下,由于螺旋轴对水面的倾角
小于螺旋叶片的倾角,当螺旋泵低速旋转时,水就从叶片的P点进入,然后在重力的作用下,试验机K5600-5-1,
随着叶片下降到p点,由于转动产生的惯性力将p点的水又提升到R点,而后在重力的作用下,试验机,
水又下降到高一级叶片的底部。如此不断循环水延螺旋轴一级一级地往上提升,后升高到螺
旋泵槽的点而出流。
螺旋泵有哪几部分构成?各部分的作用分别是什么?
螺旋泵主要有螺旋部分、下部轴承、上部轴承、驱动装置和泵槽等五个部分及附属设备组
成。
(1)螺旋部分是螺旋泵的主体,K5600-5-3试验机,一般是在中心钢管外焊接钢叶片组成,通常钢管的直径是
螺旋外径的1/2左右,叶片的厚度为5~10mm,为了防腐,叶片可使用不锈钢材质,叶片采用三
头螺旋或双头螺旋,一般以30~120r/min的速度旋转,与泵槽形成一个不断上升的封水区达到
使污泥或污水提升的目的。
(2)下部轴承浸没于污水中,因此也称为水中轴承,承担着1/2径向荷载。轴承座是一个密
封的壳体,内装一个径向滚珠轴承。壳体内充满润滑脂,上部有密封垫和填料函以防止污水及
泥砂的渗入,也有使用机械密封保护轴承的。为防止因螺旋长度方向热胀冷缩所造成的影响,
轴承支架是浮动式的。
(3)上部轴承完全工作在水面之上,由壳体、径向滚珠轴承
(4)螺旋泵构造简单,不需要真空泵、润滑冷却水泵等辅助机械,螺旋叶片敞开安装,维
修保养都很方便。小于螺距的杂质都可以通过,不会被污泥堵塞。螺旋泵转速低,不会出现高
速泵的气蚀现象,而且磨损小,即使有磨损,修复时也很容易,因此使用寿命长、可靠性大。
提升输送污泥时不会破坏活性污泥絮体的完整性,有利于回流污泥进入曝气池后活性的发挥。
(5)螺旋泵的缺点是体积较大、扬程低,不适用于高扬程泵站和水位变化较大的场合,出
水侧不能配压力管道,只能是明渠或重力流管道。必须倾斜安装,泵体体积也,因而占地面积
大,而且槽体敞开、容易挥发臭气。
螺旋泵的使用和维护有哪些注意事项?
(1)应尽量使螺旋泵的吸水位在设计规定的标准点或标准点以上工作,JIS K5600试验机,此时螺旋泵的扬水
量为设计流量,如果低于标准点,哪怕只低几厘米,螺旋泵的扬水量也会下降很多。
(2)当螺旋泵长期停用时,如果长期不动,很长的螺旋泵螺旋部分向下的挠曲会化,
因而影响到螺旋与泵槽之间的间隙及螺旋部分的动平衡,所以,每隔一段时问就应将螺旋转动
一定角度以抵消向一个方向挠曲所造成的不良影响。
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