微弧氧化技术优势

1、采用碱性电解液，轻金属微弧氧化电源，对环境污染小。　

2、工艺流程简单，前处理工序少，轻金属微弧氧化表面处理，适于大规模自动化生产。　

3、允许温度变化范围宽，轻金属微弧氧化厂家，电解液允许的温度范围一般为10-70℃。　　

4、处理能力强。工件的形状可较复杂，且可处理部分内表面，对异形零件、孔洞、焊缝的可加工能力远远高于其他表面陶瓷化工艺。且对工件的修补和重复加工能力投强。　　

5、电源模式一般采用交流或脉冲方式，这种方式具有较高能量，且生成的陶瓷膜性能比直流电源的高。

镁合金表面处理形成保护膜是提高Mg及镁合金材料抗蚀性非常重要、非常有效的方法。近十几年来，研发出了多种有效的表面处理工艺技术，轻金属微弧氧化，大大扩展了镁合金材料的应用范围。镁合金微弧氧化表面处理即是在铝合金微弧氧化和普通阳极氧化的基础上开发的一种新技术。

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微弧氧化工艺的整流电源特点：

操作方式:本控远控操作模式可选择;

输出控制方式:直流、单极脉冲或双极脉冲输出控制模式可选择

恒流恒压、恒功率三种控制模式可选择

软启动时间:软启动工作时间可在0-2005范围内整定

整流方式:IGBT逆变软开关整流，PWM脉冲步调制IGBT斩波

脉冲步调频率范围:1000-8000Hz;

人机操作界面:PLC彩色触摸屏

主控制器：微弧氧化电源DSP微机数字触发控制，PWM脉宽调节控制，脉冲移相分辨率≤1μ。

轻金属微弧氧化表面处理-轻金属微弧氧化-日照微弧氧化电源由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司是山东 日照 ,行业设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在日照微弧技术领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创日照微弧技术更加美好的未来。