球化剂的具体用途和作用：

　　改善机械性能：球化剂可以细化金属晶粒，提高铸件的机械性能。细化晶粒可以提高材料的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等机械性能，球化剂价格，使得铸件更加耐用和适用。

　　提高铸造效率：使用球化剂可以加快铸造过程中金属液的凝固速度，使得铸件更容易从模具中取出，提高铸造效率。同时，由于球化剂可以增加金属液的流动性，使得填充模具的过程更加顺畅，也可以提高铸造效率。

　　降低废品率：通过使用球化剂改善金属液的结晶形态和流动性，可以减少铸件中的缺陷和废品率。同时，由于球化剂可以降低金属氧化程度，也可以减少因氧化导致的废品。

　　球化剂在铸造行业中具有显著的应用价值，主要体现在以下几个方面：

　　促进铸件球化：球化剂能够将铸造中的石墨球化，使铸件中的石墨成为球状。这种转变可以增加铸件的韧性和强度，从而提高铸件的质量和机械性能。

　　减少缩孔和毛刺：在铸造过程中，球化剂能够减少缩孔和毛刺的情况，这对于保证铸件的表面质量至关重要。

　　提高铸造效率：球化剂能够缩短铸造周期，提高铸造效率，从而帮助铸造企业节约生产成本。

       硅和铁是球化剂中的基本成分，是熔炼合金时配入的，河南球化剂，改变它们的含量能调整球化剂的密度和熔点。稀土镁硅铁球化剂中的硅一般在40%～50%，熔点为1220℃，球化剂厂家，Si低、Fe高则熔点升高，球化剂报价，密度升高。Si过于低(Fe必高)，球化剂难以熔解，而且这种球化剂在熔炼时，终点温度高，Mg的烧失较大，所含MgO量可能较多。当需多用球墨铸铁回炉料时，宜使用压制的低Si 或“无Si”球化剂。

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