经过加氢和精制就能得到1，4－丁2醇，不需酯化工序，缩短了整个流程，减少了设备台数，相应降低了投资和操作维修费用，对顺酐纯度要求比较低。丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1，4 － 二乙酰氧基丁烯；然后催化加氢生成1，4 － 二烯乙酰氧基丁烷；后水解制得1，4－丁2醇。用于镀镍的增亮剂、防腐yi制剂等领域。

丁二烯乙酰氧基化法

       该工艺方法是20世纪70年代由日本三菱化成开发成功的。该工艺方法分为3步

       首先是丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1，4 － 二乙酰氧基丁烯；然后催化加氢生成1，4 － 二烯乙酰氧基丁烷；zui后水解制得1，4－丁er醇。此工艺方法原料易得，丁炔二醇用途，工艺安全，技术可靠，无公害，价值较高的THF无需由1，4－丁er醇脱水得到，并可任意调节产物1，4－丁er醇和THF的比例。但是，整个工艺流程长，投资大，水蒸气消耗量高，只有在合理的规模下才具有竞争力。

截至2017年底，、氨水，德州丁炔二醇，我国BDO(1，4-丁炔二醇)有效产能总计175.9万t，年内运行有效产能为161.4万t，涉及工厂16家。

自2008年开始，中国地区BDO产能超过20万t，从2012年开始，14-丁炔二醇，中国的BDO行业产能更是增长迅速，导致愈发产能过剩。截止2016年底，我国BDO总产能为220.8万t/a，与2015年相比增加2.89%，丁炔二醇乙氧基化物，而2017年仍旧将有共16万t/a BDO新装置计划投产，若投产顺利，中国2017年总产能将增加至236.8万t，较2016年增加7.25%。2017年计划新增产能为：新疆国泰新华10万t/a新BDO装置、韩城添工6万t/a新BDO装置。

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