干冰清洗为企业降低清洗成本，提高生产效率，的是还可以延长延长机器的使用寿命，现已经被很多企业运用了起来。在食品行业，干冰清洗相比用水清洗，可以极大避免细菌滋生。现在很多企业已经用干冰清洗代替有毒化学清洗，从根本上避免了化学损伤。随着干冰清洗技术的发达，干冰清洗已经被许多企业运用起来。

虽说干冰清洗有很多好处，但还是有需要注意的地方。二氧化碳比空气重，在封闭空间或下沉区域清洗干冰时，必须保证通风和安全，不然容易产生危险。

与其它清洗方法相比，干冰清洗，干冰清洗是工业设备清洗保养的福音。






80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。　美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。干冰清洗被美国大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此。



象其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。这样的低温使干冰清洗具有的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差，就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大，干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。



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