IHF系列氟塑料合金化工离心泵是按照并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，正名减速机厂家，进出口均采用铸钢体加固。

氟塑料离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、王水、强碱、强氧化剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是耐腐蚀设备之一。

中成泵业氟塑料泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的。

氟塑料泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、王水、强碱、强氧化剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是耐腐蚀设备之一。

ZD型自平衡多级泵主要零部件的结构、工作原理  1、自平衡多级泵的主要零件：  前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等；转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成，转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑，末端采用一对角接触球轴承面对面布置，轴承采用油脂润滑。  2、自平衡多级离心泵的工作室  由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成，液体沿轴向单侧进入，工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反，能互相抵消，使产生的轴向力得到平衡，两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。  3、密封件：    ①轴封：采用软填料密封，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜。    ②传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动；从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。    ③轴承：驱动端采用滚柱轴承，末端采用一对角接触球轴承。    ④密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，磨损后可更换。    ⑤平衡鼓：装在末级叶轮之后，随转子一起旋转，平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。    ⑥前、后定位套：在两填料室处，磨损后可更换。  4、自平衡多级离心泵工作原理 ：  泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。  ZD型自平衡多级泵产品特点：  (1)、运行无故障，大修周期长。 的轴向力平衡方式和“固—游式”的轴承定位，正名减速机价格，有效阻止运行中机械摩擦和碰撞的发生，正名减速机批发，确保运行无故障，增长大修周期。  (

　　一、泵的布置要求

　　（1）对于露天或半露天布置的泵，一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。

　　（2）对于室内布置的泵，当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时，应与其它泵分别布置杂各自的房间内，并用防火墙隔开。

　　泵布置在室内时，一般不考虑 机动检修车辆的通行要求。

　　泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2～1.5m，两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。

　　立式泵布置在管廊下方或框架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。

　　各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时，三明正名减速机，泵的两侧至少要留出一侧做维修用。

　　其它型式泵的维修检查所需空间。

　　二、泵的布置方式

　　（1）露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面，也可以布置杂被抽吸设备附近，主要优点是通风良好，操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时，泵出口中心线应对齐，距管廊柱中心线0.6m。

　　（2）半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上，以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求，将泵布置成单排、双排或多排。

　　（3）室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区，以及工艺有特殊要求的场合

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