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超细碳酸钙越来越受欢迎碳酸钙厂家

   超细碳酸钙是与白炭黑相类似的一种超细粉体材料,广泛用作补强填充材料。它的原料是石灰石,资源丰富。国外自30年带开始研究碳酸钙,将它从纯粹作为增强的填充材料,通过超细化和改性处理,使其成为具有补强功能的超细活性碳酸钙。超细碳酸钙可以作为橡胶制品的白色填充材料代替一部分或全部白炭黑,这样可以节约能源,降低成本,提高经济效益。

   超细碳酸钙的能耗低,使用特性好,在国外的用量大大超过了一般碳酸钙,已广泛地用于橡胶、塑料、造纸、涂料、造漆、印刷、电缆、制革、一药和食品等工业。



作为塑料填料,碳酸钙的吸油量过大有哪些影响?碳酸钙厂家

   塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时,如果吸油量过大,容易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,同时,也会使增塑剂的用量大为增加,成本提高。

   碳酸钙的吸油量是碳酸钙的一个重要指标,且吸油量直接影响碳酸钙在塑料中的应用。

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   影响碳酸钙吸油量的因素

   碳酸钙的吸油量与碳酸钙的颗粒大小、颗粒形状和晶体的分散与凝聚程度及晶体的程度等因素有关。

   颗粒细,重质碳酸钙厂家,颗粒的空隙减小,吸油量降低;但是分散性良好的颗粒越细,比表面积越大,纳米碳酸钙厂家,吸油量越高。

   粒度分布均匀吸油量小,粒度分布差距较大的混合在一起,小颗粒进入大颗粒的空隙,反而会引起空隙的减小,吸油量也会减小,但一般来说,使用粒度均匀的碳酸钙有助于提高使用性能。

   颗粒的形状不同,其间隙大小也不同。片状颗粒混合在一起时呈平行排列,空隙减小,其吸油量低。针状颗粒由于填充排列纵横交错,空隙较大,吸油量高。整齐排列的球状颗粒,其自由空间小,吸油量也小。

   晶体的表面缺陷少,程度高,其比表面积小,吸油量也低。

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  碳酸钙具有原料易得、价格低廉、稳定性好、无独等诸多优点,用于填充HDPE,不仅可降低材料成本且可起增韧补强、提高材料抗冲击强度、改善材料弹性模量和拉伸性能等作用,已成为HDPE重要的的填充材料之一。

一、偶联剂活化碳酸钙改性HDPE:经偶联剂处理的微米碳酸钙与高聚物链段间的相互作用可减缓或限制链段间的运动,使复合材料的银纹减少冲击韧性提高。在再生HDPE加入2%归烷偶联剂活化纳米CaCO3,可使改性树脂的拉伸、弯曲、冲击性能均有明显提高,接近甚至达到工程塑料的水平。

   二、有机物活化碳酸钙改性HDPE:用于改性碳酸钙粉体常见的有机物有脂肪酸(盐)、硬酯酸等。利用脂肪酸处理CaCO3用于填充改性再生HDPE,复合材料的熔点升高、抗拉应力和冲击强度比HDPE有显著提高。用硬脂酸处理CaCO3用于改性HDPE发现该复合材料在较低温度下还能保持较高的冲击韧性和断裂伸长率,这主要归因于CaCO3的成核效应减少了材料的球晶尺寸的形成,使材料的杨氏模量和屈服强度提高。


   三、聚合物活化碳酸钙改性再生HDPE:聚合物表面处理可分为反应性纤维素表面处理和接枝聚合物表面处理两种。通过界面改性,制备以CaCO3为核,马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物弹性体(POE)为壳的(再生HDPE/POE/CaCO3)三元复合材料,由于“核-壳”结构的形成,弹性体和CaCO3表现出协同的增韧作用,同未经表面处理的CaCO3复合材料相比,在相同的CaCO3含量的情况下,表面处理的CaCO3由于与弹性体形成更强的界面粘结,碳酸钙厂家,使得三元复合材料的“脆-韧”转变发生在较低的弹性体含量。经表面活性剂活化后的纳米碳酸钙由于分散性的提高、与HDPE基体之间的缠结作用加强而使复合材料性能得到较大提高,未经活化的纳米碳酸钙由于易产生团聚作用,在HDPE中成为应力点,反而会降低复合材料的性能。





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