电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。

1、前处理：零件在处理之前，金属表面处理工厂，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，惠东金属表面处理，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。

2、中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，金属表面处理厂家，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。

3、后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。

电镀工艺的目的在于强化、提高工件表面性能，取得工件的装饰性外观、耐腐蚀、抗磨损和特殊光、电、磁、热性能;也可以改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等，因而在工业上有广泛的应用。与一般的电镀技术相比，电刷镀更偏重于工件的修复应用和中小批量工件的功能性表面强化。你都了解清楚了吗？瑞泓小编在这边就不和大家多说了，有需要疑问的朋友，金属表面处理厂家在哪，随时联系我们哦。

阳极分为可溶阳极和不能溶阳极，绝大多数阳极为与镀层客观性应的可溶阳极，如：热浸镀锌为锌阳极，电镀为银阳极，镀锡-铅合金运用锡-铅合金阳极.但是绝大多数电镀工艺由于阳极融解艰辛，运用不能溶阳极，如酸碱度电镀工艺运用的是多见铂或钛阳极.镀液主盐正离子靠再加配备好的标准含金溶液来弥补.不锈钢板阳极运用纯铅，铅-锡铝合金型材，铅-锑铝合金型材等不能溶阳极。

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