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板式平焊法兰的制造工艺

板式平焊法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。(1)板式平焊法兰铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,板式平焊法兰厂家,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,菏泽板式平焊法兰,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。板式平焊法兰离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。我们再来了解锻造板式平焊法兰法兰的生产工艺流程:锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。(2)模锻模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。(3)割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰da直径以中板的幅宽为限。(4)卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 [6]  。



板式平焊法兰长高颈法兰与整体法兰区别

板式平焊法兰区别有以下几点:

1、执行标准不同;

2、板式平焊法兰整体法兰与筒体焊接不需要有过渡接管,长高颈法兰与筒体焊接有过渡接管;

3、在考虑接管较短或接管计算强度不够时,采用板式平焊法兰整体法兰,可以加强接管强度(由20号提高为16Mn锻),可减少接管壁厚。

4、板式平焊法兰长高颈法兰主要考虑的是法兰强度不够,加长颈部高度进行补强。    


板式平焊法兰对焊不锈钢法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰,其在目前应用较为广泛。不锈钢板式平焊法兰对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,优点是价格比较便宜,公称压力不超过2.5MPa;也用于输送价格昂贵、、介质的管路上,公称压力在PN16MPa左右。

  不锈钢板式平焊法兰对焊环松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上,厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。作用使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料,其结构分成两部分,管子部分一头和管道接,一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料,而管子部分使用和管道一样的材料,达到节省材料的目的。

  板式平焊法兰对焊环松套法兰:

  1、节约成本。当管材材质特殊,价格昂贵时,焊接同样材质的法兰成本高。

  2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。

  3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。

 不锈钢锻打法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理.含铬量0.1%~0.5%.锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理.含铬量0.1%~0.5%(锻打法兰一般情况下不含铬),含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造。

  有些锻打法兰表面硬度(HRC)虽然可以达到≥56以上(淬透层只有15㎜左右),因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。不锈钢锻打法兰连接是管道施工的重要连接方式。锻打法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。在工业管道中,板式平焊法兰(pl),锻打法兰连接的冲压弯头使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。

 碳钢法兰,即本体材质为碳钢的法兰盘或末端法兰连接件,其中含有碳钢材质的法兰,称为碳钢法兰。碳钢法兰的生产工艺简单,凸面板式平焊法兰,生产,成本低,发展较快。常见材质为铸造碳钢牌号WCB、锻件A105,或Q235B,A3、10#、#20钢,16锰,45号钢、Q345B等。通常为防止生锈法兰表面有电镀层(黄锌、白锌等),或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。


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