数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。
1、具有高度柔性
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高
数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
3、加工质量稳定、可靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
4、生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，机床数控改造技术，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。
5、改善劳动条件
数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。
6、利用生产管理现代化
数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，机床数控改造价格，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
在数控加工中，“撞车”这一种方式就发生在机器运行中，这一过程中的机器是有害的工具，或零件的加工，有时造成弯曲或断裂的切割工具，辅助夹具、虎钳、夹具、或者破坏机器本身的弯曲的导轨，打破驱动器螺丝，或造成结构构件开裂或变形下的应变。轻微的碰撞不会损坏机器或工具，但可能会损害部分被加工，必须报废。在机床维修中，许多数控机床没有内在意义，在表或工具上没有的开启位置，机床数控改造，必须手动进行，以“宿主”或“零”做参考，这些限制只是指出该部分的位置与它的工作，并不是任何的机制努力运动极限
数控机床在使用一段时间之后就要进行检测，这种做法是为了更好的对其进行保养，哪怕出现故障，机床数控改造，也能时间知道，然后对其进行维修，但是针对这种现象出现问题之后的检测方法有哪些呢，是一家从事多年产品生产的厂家，让我们一起来了解一下
1、原理分析法，但是当这些方式都经过使用，而依然不具有效果的时候就需要使用到另外一种方式了；
2、器件交换法，通常情况下这种检测方式都是在后才进行使用的，再没有其他方式之后采用器件交换法进行问题故障排查所具有的效果，非常出色，能够对问题进行解决，不过在这个过程之中所消耗的时间相对较多。
数控机床
以上内容是数控机床出现问题之后的检测方法，希望可以给您带来一定的帮助，如果您对该产品感兴趣，您可以关注泰安市泰山区明德机械厂网站，我们将不时更新该产品的，方便您后期的参考。
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