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油箱端盖采用辊压缩口工艺,成型完毕与油箱桶对接,缩口部分插入筒体内,形成环形的搭接接头。环形焊缝采用双脉冲自动MIG专机焊接,单层单道焊缝,两侧环缝同时同向施焊。焊接过程中焊抢固定,油箱随变位机转动,由于油箱为圆角方形结构,铝镁合金5552,转动过程中,焊抢的倾角和电弧长度随时会发生变化,因此在焊接过程中。需要焊接操作人员及时熟练的人为调整焊抢角度及高度,铝镁合金5552咨询,以保证焊抢倾角和电弧长度在合适的范围内。
焊前准备:1.预热温度和层间温度的控制对与板厚超过8mm 的厚板进行焊接时,都要进行焊前预热,预热温度控制在80 ℃~120 ℃之间,铝镁合金5552厂家,层间温度控制在60 ℃~100 ℃之间。预热温度过高,除作业环境恶劣外,还有可能对铝合金的合金性能造成影响,出现接头软化,焊缝外观成形不良等现象。层间温度过高还会使铝焊热裂纹的产生机率增加。
点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机:1、能在短时间内提供大电流;2、电流波形有缓升缓降的特点;3、能准确控制工艺参数,且不受电网电压波动影响;4、能提供价形和马鞍形电极压力;5、机头的惯性和摩擦力小,铝镁合金5552价格,电极随动性好。由于电流密度大和氧化膜的存在,铝合金点焊时,很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量,还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制,电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5-10点,点焊LF6,LY12时为25-30点。
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