6、传动方式：有电机直联、电机减速机传动、液压驱动等。

7、转速：一般在20-100转/分钟之间。

8、功率：一般在几十瓦到几百瓦之间。

除了以上参数外，还有其他一些参数需要考虑，如处理物料的类型和性质、处理量和处理速度、物料的粘度和颗粒大小、机械的尺寸和重量等。选择桨式搅拌机时，需要根据具体的工艺要求和物料特性，选择合适的桨式搅拌器形式、桨叶数量、桨叶宽度和厚度、机架材质和形式、传动方式、转速和功率等参数，以确保能够稳定地处理物料，达到预期的搅拌效果。

搅拌器常见的有侧入式、顶入式几种，广泛用于脱硫除硝等大型贮槽的搅拌。可以多台一起工作，在能耗较低的情况下就可以得到良好的搅拌效果。那么搅拌器有什么特点呢？

搅拌器一般由电机、减速机、几家、搅拌轴、机械密封等几部分组成，安装方式一般为卧式安装，也可以根据使用情况调解安装方式，搅拌方式也不同，常用的有以下几种：

1、立式容器中心搅拌

将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线之上，用普通电机直接连接或者与减速机直接连接，驱动方式一般有皮带传动和齿轮传动两种。

框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

　　框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

　　搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，三直叶桨式搅拌器，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。

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