真空过滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。

真空带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，固液分离真空带式过滤机，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。真空过滤机的转鼓拆卸工作：

　　1、准备工作，熟悉了解设备运行状况，电厂脱硫石膏用真空带式过滤机，仔细阅读设备图纸，新一代真空带式过滤机，制定检修方案。准备好材料工器具。

　　2、确认设备已停电交出。

　　3、拆除链条罩及链条。

　　4、脱开所有和顶部壳体相连的管道脱开。

　　5、松开壳体密封的螺栓M16*45(bolt，件号53)，将填料函(seal holder，件号10)延轴向平行的滑出，和壳体脱开。脱开上下壳体的所有连接螺栓。用行吊移开上壳体。注意：在吊上壳体时注意不要将转鼓表面损伤。

　　6、将中空轴(center girth)两端法兰和管道脱开。

　　7、拆除轴承座的定位销及固定螺栓。

　　8、提起整个转鼓组件。

　　9、拆掉压紧填料，山西过滤机，缩紧杆及滤布。将转鼓支撑工具就位，卡入压紧槽中。转鼓支撑工具可以保证检修时轻松的盘动转鼓，而不会将滤桥损伤。

　　10、将两端的主轴承固定在临时支架上。在两端主轴承没有完全固定前，不要 盘动转鼓。否则，可能会将中空轴的密封面刮伤。

　　11、在拆除转动组件前，务必做好相关的轴向及径向记号。同时将驱动端及非驱动端分别做好标识。

橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。

性能特点

1 实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤过程中处于连续真空状态

2 橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单的固液分离设备

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