特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。加热方式：电加热或燃气加热。生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。

定期维护它的每一阶段及构件。是推行一机1人制的管理方案，可分成。电力工程隧道炉，隧道炉或燃气隧道炉等。可依据客户的总产量随便的订制长短和总宽。

每一次起用以前必须要查验开关电源是不是平稳，可配置生产制造流水线生产。工作电压是不是够等难题，节约人力资源；

一起起用前也要查验零配件是不是有松动的情况，那麼，有关怎样更强的维护保养和应用隧道炉的难题，隧道炉通常按热原不一样，不必随便开启它的构件，隧道炉是出示持续性烤制的设备，以防浮尘进到表芯危害一切正常工作中，烤制质量平稳等特性，

选用查验专职人员责任制，具备生产制造

通常每天应用時间尽量不要超出12个钟头，假如超出是能够 停一到2个钟头歇息再开展姿势。

注意事项：

　　1、本次隧道式烘箱温度验证预计共做九次：恒温段为320℃灭菌条件下，空载三次、满载分布三次、满载穿透三次。

　　2、确保温度验证系统已经准备妥当，验证系统满足验证要求。温度验证系统连接电源可靠接地;

　　3、隧道式烘箱温度可以先升温到稳定生产温度环境下再开始温度验证。

　　4、隧道式烘箱一个周期比较短，当探头支架到达隧道式烘箱出口，拆下探头拿出支架，然后在入口处慢慢拔出探头。拔出探头时，防止，防止探头在隧道烘箱内卡住扯不出来。

　　5、隧道式烘箱运行状态良好，水、电等条件供应正常;

　　6、 生产车间全力配合，防止温差等情况，保证烘箱内循环正常，装车岗位和灭菌岗位人员到位操作。