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下面为您介绍：煤矸石洗煤设备常见问题——筛分效果差

振动筛的分类方式较多，我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等，后两者均属于惯性振动筛，也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。

 影响筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等等。筛分质量差其中常见的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。

1）筛孔阻塞；2）筛孔磨损严重；3）筛子给料不均匀；4）筛上物料过厚；5）筛面倾角不够；6）偏心块运动方向不在同一相位

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下面为您介绍：煤矸石洗煤设备在现代粉尘污染治理中的应用说明

现代社会的粉尘污染呈现严重趋势，汽车尾气、PM2.5等无一不在影响着我们的生活。追究粉尘的产生，除了木材等有机物质的燃烧，就是矿山等固体物质的破碎、研磨、切削和粉末状物料的筛分了。

通常物料的筛分用到的是振动筛，在矿山物料的破碎和研磨过程中，检验是否合格也需要使用振动筛，所以振动筛就成为了防尘的关键所在。

在矿山中使用的振动筛经过特殊的设计可以阻止灰尘的外泄，不影响工作的效率，可以减少对工作人员身体的伤害，煤矸石洗煤设备价格，同时减少大气中的粉尘的数量，对环境保护有着积极的影响。在细小的颗粒类物料的筛分中一般使用的旋振筛、超声波振动筛或者气流筛进行筛分，其中气流筛粉机的效果好，而且它默认的设计就是密封的，不会造成物料的外泄，同时筛分效率非常高。

在制砂方面，之前通常因为砂料的循环利用工艺不佳使资源浪费，使成本升高，污染环境，也对人体有害，根据这方面的需要，我们设计的振动筛经过真空的分离之后，不符合标准的砂料进行二次的循环利用，较小粒度的砂料被袋式除尘器吸收，更小的砂粒进入喷淋除尘器，煤矸石洗煤设备多少钱，变成泥浆流入，定期清理即可。这样的系统可以很好的利用资源，且避免了粉尘的污染。

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下面为您介绍： 煤矸石洗煤设备

振动筛被越来越多的客户发现，选择更好的控制方式，来改变原来不变的一个频率振动，改为可调的多频振动，这样就大大扩展了振动筛的使用范围和性能。振动筛传动导板主要在振动筛运行中扮演着振动力传输的枢纽，贵州煤矸石洗煤设备，通过斜型向上的传动方向，将合成的激振力顺势传给整个筛面，迫使筛面上的物料做跳跃式向前运动。安装夹角的合理是物料筛透率高低的标准，振动电机安装的偏后，会导致振动筛物料运行一定距离后，速度降低，产生滞留现象也降低了筛网的使用寿命。

一般振动筛的位置在直线振动筛正下方和筛机的两侧位置较多一些，还有就是放在振动筛的上方，而为什么会出现振动电机安装位置不一样的情况呢，这是由于客户的环境、厂地不同所决定的。必要留出一定的宽度，煤矸石洗煤设备厂家，来进行投料等操作，但由于厂地的宽度是一定的，所以在留出投料等一定的宽度后，剩下的便是筛机的宽度，假如筛机过宽就放不下，需要变动一下宽度，用小一点的筛机。筛机的宽度一旦变窄，处理量就会相对来说变小，紧接着就会影响生产进度。所以在既不影响处理量的环境下，就需要调整振动筛宽度，将双电机并排装置在底部，这样既不影响生产，也达到了客户的要求。

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