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静电喷塑
将处理好的工作表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉,落下的塑粉通过回收系统回收,曹县涂装设备,过筛后可以再用。
高温固化
将喷好塑粉的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟),开炉取出冷却即得到成品。
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粉末静电喷涂技术可广泛应用于仪器仪表、家用电器、机电设备、汽车船舶,自动涂装设备,轻工器材、家具机械及建材等金属零件的表面防护和装饰性涂装。从目前采用的喷涂技术来看,粉末静电喷涂在工业涂装中有其的优势:
1)粉末涂料是固体涂料,没有溶剂,不挥发.大大减少了由溶剂引起的污染问题,有利于环保和操作人员的身体健康。
2)在喷涂过程中,多余的粉末可以利用回收系统集中收集,达到回收再利用的目的,因此其粉末的利用率相当高,使企业的生产成本降低,涂装设备回收,获得较好的经济效益。
3)整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序,简化了传统的多工序喷涂手段,使喷涂作业线工作效率提高,无论是手工还是自动操作都比较方便。
4)粉末静电喷涂后.经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面 该涂膜坚固耐用.能够耐酸、耐碱,同时具有耐磨擦性、抗 中击性、机械强度高等优点。
从上述的简介中,可以清晰地看出粉末静电喷涂的优点基本解决了目前喷漆工艺中存在的问题
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采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多优点,首先,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质,不需使用稀料,不会产生有害气体和污水,粉末涂装设备,塑粉利用均在98%以上,散落塑粉还可以回收利用,喷塑涂层外观质量优异,塑层附着力和机械强度明显提高和增强,工作表面坚固耐磨,耐酸,耐碱,“三防性能”(霉菌、湿热、烟雾)及电绝缘性能良好,操作和工艺简单,成本明显降低。