PVC管材生产线产品介绍：

该生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成，螺杆挤出机及牵引机等组成。

PVC管材生产线采用进流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用产品，牵引有履带式，二爪，三爪，四爪，六爪等牵引方式，可选用锯片或行星切割形式，另可带计长及增厚装置。机组，生产。

PVC 管材生产线主要用于生产农用给排水管，pvc管材设备厂家，建筑给排水管，以及线缆管等。该机组采用的设计理念确保了PVC粉料的挤出，结合了塑化理念的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀，高产量生产。该机组由锥形双螺杆挤出机，定型模具，真空定径箱，喷淋水箱，管材设备，牵引机，切割机和卸料台等组成。

性能特点：

● 锥双挤出机：采用专门针对PVC材料特性而设计的锥双螺杆，确保塑化均匀，挤出。可靠的温控系统，保证

●模具:适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，获得高质量管材。内部有加热控制系统，更，更方便挤出；锡青铜和磷青铜定径套可使管材快速定型冷却。

●喷淋冷却水箱：快速真空定型系统能将挤出料坯在短时间内快速冷却定径，通过真空定径箱的自动温控系统，水位恒压装置和真空度自动调节装置，能大大提高管材定型冷却效果和生产速度，并确保生产稳定。

●采用多履带牵引机，通过中央马达驱动所有的履带，以达到高度的同步，并保证了管材的圆度，pvc塑料管材设备，牵引机履带采用高耐磨橡胶材料，牵引平稳高速，大口径pvc管材设备，使用寿命长。

●采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降低。

●采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口质量，又提高了扩口效率。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：

流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

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