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聚乙烯蜡(PE蜡)

   —、概述

    聚乙烯蜡既有与聚乙烯相似的化学性质和优良的电气性能，又有蜡的特性，具有熔点高、硬度大、熔点粘度低、加工流动性能好的特点。

   二、主要用途

   ● 色母料

   作为颜料的分散剂和加工润滑剂，光滑剂。聚乙烯蜡与各种助剂有较强的亲和性，和各种树脂有良好的相容性。PE蜡包覆在颜料周围，pe蜡哪家好，从而防止颜料颗粒的凝聚与团聚，使之形成细微，稳定的溶胶体，均匀地分布于树脂中。而且PE蜡熔点高，熔融粘度低，从而提高色母的流动加工性及热稳定性。用量可在5—40%，适合于各种色母。

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高分子聚乙烯蜡使用方法常见的有四种：　

　 1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。　

　 2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，pe蜡价格，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。　

　 3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。　

　 4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用较多的制造方法。虽然聚乙烯蜡蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为较多，而市面上微粉化腊的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；聚乙烯蜡有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。

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蜡制品 广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。

电缆料 用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。

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